紧急切断阀故障分析和排除方法

发布时间：2022-06-29

紧急切断阀故障分析和排除方法

1、河南燃气紧急切断阀：当通过拉动限位手柄或液压增压开启阀门时，不能使阀门内凸轮带动阀杆，无法正常打开阀门。首先检查机械手拉系统有无锈死是否灵活，和液压系统有无失压漏油，如确定阀杆卡阻造成，需将阀门拆卸维修。

2、河南燃气紧急切断阀：正常卸料时，有时浮动阀瓣会发生自动关闭现象，而当时流量远小于额定流量，造成卸料不便和时间过长，此时应检查管路两端压差是否过大，是否球阀开启太快，造成瞬时过流，引起浮动阀瓣自动关闭。此时应先关闭球阀，再打开切断阀，最后平稳、缓慢的开启球阀，并保持一定流量，有时就可以解决了。

3、河南燃气紧急切断阀：正常卸料时，有时浮动阀瓣还会发生频跳现象，可检查手拉钢索是否松弛过长，限位手柄有无卡阻到位，液压油泵是否使得顶杆完全顶到位，排除这些异常现象后，即可使浮动阀瓣完全开启，从而消除频跳。如无法排除故障，应拆卸阀门检查过流小弹簧是否断裂、变形。

4、河南燃气紧急切断阀：当阀门在关闭时，无法切断液流，介质仍然大量排出，这往往是有异物卡阻阀瓣闭合或阀瓣损伤。这种情况必须拆卸阀门，排除异物或更换阀瓣。

5、河南燃气紧急切断阀：在低温环境中进行装卸作业时，切断阀无法开启，可能是由于介质中含有水分，导致浮动阀瓣冻结，此时可用蒸汽吹扫或熏蒸阀体外部以及周边法兰接头部位，使其解冻后即可正常使用，严禁使用明火。